钢结构识图基础讲义

时间:2022-05-27 16:07:17| 来源:e星平台登录 作者:e星平台网站
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  有剖视符号的情况下,按照符号所示方向看物体,无剖视符号时,一般习惯的看图方向是:

  俯视图表示从上向下看到的正视图中的物体看图方向的正确至关重要,决定了装配方向的正确与否,由于详图绘制人员的个体差异,选择表达方式上会有所差异,需要在图面上相互印证,如有不一致处及时和制图人员沟通确认。

  3.在钢构详图中,断面符号和剖面符号使用上有些随意,是因为功能上比较接近,着重表达的是看物体的方向。

  节点,底下的“—”表示“在本图中”,如果节点详图不在本图中,就写对应的图纸编号,比如“详图-09”或“09”等。

  与剖(断)面符号类似,看物的方向是从粗线朝细线的方向看。粗线表示人的眼睛,细线表示看的朝向。

  4.尾注:是对焊缝的要求进行备注,一般说明质量等级,适用范围、剖口工艺的具体编号等。

  常用的坡口的形状和尺寸可以查看《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002),下表是根据规程及习惯绘制的坡口节点表,可供参考:

  说明:当无焊缝长度尺寸是表示焊缝是通长连续的;当对接焊缝(含角对接组合焊缝)无有效深度的尺寸标注时,表示全熔透。

  结构设计师最关心的点,构件轴力的交点,一般为构件的中心线)A.P.(Assembling Point) 组立点

  装配工人最关心的点,零件边与构件边的交点。特别是板片与构件斜交时,此点尤为重要。

  质检人员最关心的点,一般为螺栓孔的位置。而w.p.到c.p.之间的尺寸即是 质检人员对构件成品要检查的尺寸,因为此处的制作误差,对构件的安装影响最大。

  在实际的详图中,这些点不一定作标记,或统统用W.P.代表,但看图人的心中要作区分,装配的人看A.P.,自检和他检的时量取C.P.

  主尺寸优先于尺寸,主尺寸是次尺寸的基准;主尺寸需要封闭,次尺寸不需要封闭。

  具体来讲,主尺寸是指:柱身的标高、楼面的分界标高、分界标注,构件的外轮廓线;

  梁的两端连接柱的轴线距离、梁的外轮廓线、两端螺栓孔之间距离、与之连接的次梁中心线等。次尺寸是指:板厚、牛腿高度、加劲板定位、以楼面引出的螺栓孔定位等

  a.柱的各种尺寸中以标高、楼层分界线、总外包轮廓尺寸最重要,此处出错的后果最严重,即此处应为设计和制作的基准线(W.P. A.P. C.P.)。

  b.牛腿高,加劲板、螺栓孔等次尺寸从基准线引出,无论图面表达是否是封闭尺寸,在制作、检验中都应该从基准线引出。

  c.梁的轴线及柱宽等尺寸主要是图纸校对使用,对装配而言,所有具体的二级尺寸和三级尺寸都是和螺栓发生关系的,即螺栓孔才是梁板件装配、检验的基准线(A.P. C.P.)。

  d.小板图、牛腿图中的外轮廓尺寸是封闭尺寸,是指导下料用的,而孔尺寸都是从顶部或装配连接边引出的非封闭尺寸,顶部和装配连接边是A.P C.P.。

  e.小板图中的标注方式和构件图上的该板的标注方式不同,是因为小板图是给下料制作用的,而构件图上的标注主要是指导装配和检验的。

  f.合理的标注方式对制作是有指导意义的,但由于详图人员并无多少实际制作经验,因此不能过分依赖图纸标注的提醒意义,而作为装配、检验人员如遇到全封闭标注的图纸,要学会甄别其中的基准线。

  总原则:一是看图要仔细,图纸表达不清或矛盾时,要多问多求证,不能自己猜;二就是重视“设计总说明”和每张图面右下角的“说明”。

  (2)油漆种类、漆膜厚度及范围或型钢镀锌的要求,油漆范围必要时要看构件详图;

  (2)梁柱布置图:主要关注构件名称、规格、数量、梁的安装方向(关系到连接板偏向)、轴线距离和楼层标高(可大致判断梁、柱的长度)等;

  (3)檩条、墙梁布置图:主要关注构件名称、数量、是否有斜拉条和隅撑(关系到孔的排数)、轴线距离(可推算长度)、是否位于窗上下(关系到有没有贴板)等;

  索引区的标示可以方便的在布置图上查找该构件的位置,确定本图的主视图方向;

  构件图可以整体反映该构件,如有两个视图进行表达时,一定要找到剖视符号来判断第二个视图的方向,不能只凭三视图的惯例来断定;

  d. 注意系杆连接板、天沟支架连接板、水平支撑孔是否每根梁都有?注意安装的方向?

  a.注意轴线和吊车梁长度的关系,中间跨的吊车梁和边跨吊车梁长度一般是不一样的。

  c.注意吊车梁上翼缘的隅撑留孔在那一侧?注意下翼缘的垂直支撑留孔在哪一侧?

  d.吊车梁上翼缘和腹板的T形焊缝是否需要熔透?要对照设计总说明和本图验证;

  e.注意加劲肋厚度以及它与吊车梁的焊缝定义,注意区别普通加劲肋与车档的支承加劲肋,两者是一般不同的。

  c.连接板的尺寸是否“正常”(这里尤为注意,有时候制图人把板的大样拉出来放大画时,比例忘记调整,会出现尺寸不“正常”,通常是1.5倍或2倍),比较简单的方法是看螺栓孔之间距,如果和放样图中的不一致,就是错的。